1径及比表面积、孔隙率等要求。（2）一次发酵：混合料通过布料机均匀布料后覆盖功能膜，在鼓风系统作用下，发酵体内形成低压内腔，使堆体在均匀供氧条件下实现好氧发酵。一次发酵周期14d，发酵后污泥含水率达55%。（3）二次发酵：二次发酵周期9d，发酵过程中通过翻堆供氧，终发酵成品通过装载机出料。部分熟料作为回料再次进入预处理系统。二次发酵后出泥含水率为40%[3]。（三）建筑物设计，二期好氧堆肥发酵车间位于污水厂北侧、污泥处理区的西侧、一期发酵车间的南侧。发酵车间尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面标高为5.30m，结构设计采用排架结构，中间设中柱，跨度为24m及16m，开间为7～9.25m。屋盖部分采用钢管平面桁架，下部采用钢筋混凝土排架柱。二期发酵车间分为3个区域，西侧为预处理车间，东侧由布料平台分为一次发酵区和二次发酵区。（1）预处理车间：该区尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料仓库。预处理车间西侧毗邻污泥脱水机房，二期脱水后的污泥通过皮带输送机输送到预处理车间，再与辅料、回料混合后输送进入一次发酵区。车间内分别设置有污泥、回料、辅料加料机，混合料进料、出料、熟料等带式输送机，以及混合破碎机等设备[4]。（2）一次发酵区：该区域尺寸123.4m×20.54m

1了适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害，我国正在逐步推进海绵城市的建设。透水砖是海绵城市建设中的重要市政设施基础材料，其具有良好的透水、透气性能，可减轻城市排水和防洪压力，并改善地面植物和土壤生物生存条件。

  1 国内外透水砖发展状况

  国外先于我国发展透水砖，并且其行业发展的程度已经远远超过了国内。目前，在工业非常发达的 ，透水砖已经得到大部分的应用，在路面上、停车场内、人行道上几乎随处可见。从1950年开始，很多的西方 的城市在进行城市建设过程中就开始逐渐使用具有透气、透水性能的材料进行道路的铺展。比如在1996年，日本东京铺设了49.5万平方米的透水性材料的道路。在一系列透水性材料的应用以及研发其他类别的透水砖。充分证明了透水性材料的路面的优点可以代替传统路面，透水砖的路面相比传统路面能够使得雨水更块的下渗及时補充地下水。